丰和机械配件厂(多图)-张家界非标法兰盘

锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。

自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

国际上管非标法兰盘标准主要有两个体系，即以德国DIN（包括原苏联）为代表的欧洲管非标法兰盘体系和以美国ANSI管非标法兰盘为代表的美洲管非标法兰盘体系。除此之外，还有日本JIS管非标法兰盘，但在石油化工装置中一般仅用于公用工程，而且在国际上影响较小。现将各国管非标法兰盘简介于下：

1、以德国及原苏联为代表的欧洲体系管非标法兰盘

2、美洲体系管非标法兰盘标准，以ANSI B16.5和ANSI B 16.47为代表

3、英国和法国管非标法兰盘标准，两国各有两套管非标法兰盘标准。

综上所述，国际上通用的管非标法兰盘标准可概括为两个不同的，且不能互换的管非标法兰盘体系：一个以德国为代表的欧洲管非标法兰盘体系；另一个是以美国为代表的美洲管非标法兰盘体系。

IOS7005-1是化组织于1992年颁布的一项标准，该标准实际上是把美国和德国两套系列的管非标法兰盘合并而成的管非标法兰盘标准。

非标法兰盘在使用过程中，为常见的问题就是焊接的时候，很容易出现尺寸方面的偏差。因为在焊接的时候，所产生的高温会对非标法兰盘自身的金相组织产生某些改变，同时热应力也会使非标法兰盘局部发生形变，非标法兰盘，从而在使用的时候就会有很大的影响。如果没有做好对焊接部位热影响区的应力及金相组织恢复，在设备长时间运行中，该区域就容易发生脆裂或腐蚀的情况。若未及时发现排出，在运行过程中，安全隐患就很严重。

在非标法兰盘安装使用过程中，随时要注意检查非标法兰盘连接处是否有渗漏等现像。如发现有滴漏，注意检查是否是连接螺栓松动。如排除此因素后仍有渗漏情况，应当考滤更换非标法兰盘密封垫片或对该部份打密封胶。